PEEK材料是一种耐高温、的热塑性特种工程塑料，有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能。
PEEK材料加工时，应充分考虑PEEK材料特点，在使用刀具和加工参数上做出必要的调整，PEEK棒价格，尤其是尺寸稍大的PEEK材料，粗加工后应进行热处理，消除内部应力，才能避免材料炸裂、零件变形，PEEK棒哪家好，终加工出合格的高质量产品。
车削加工。根据加工不同牌号的PEEK材料来选择加工刀具，一般可选用YW1或YW2通用硬质合金刀，能够选用金刚石刀更好。高速钢(白)硬度和刚性太低，很容易磨损。加工时要用冷却液，以减少磨损和导热;否则在机加工过程中，刀具与产品的端面摩擦造成的高温导致材料的熔融。对于加工薄壁类零件，PEEK棒，由于其刚性差、强度弱，如果直接用三爪卡盘的卡爪夹紧极易产生变形，增大零件的形状误差，进而零件圆周度无法保证。所以在加工薄壁类产品时应采用开口套或弹簧夹头等装夹方法。
peek是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、器械零部件等。
PEEK型材或者peek注塑零件在受热时会产生内部应力，对于加工要求较高的零件，加工前需要做一个退火处理；另外就是加工时如果单面的切削量过大也会造成变形，可以两面均匀加工或者减少单次的加工量；重要的是加工时一定要添加冷却液。
PEEK加工出现变形的情况，一般是以下原因：
1、材料内部应力没有完全去除干净
2、刀具的选择不合适，PEEK棒报价，到时切削热过大
3、加工冷却不充分
4、装夹变形
5、材料问题
PEEK可以用作齿轮的加工，且相比金属和普通POM、尼龙有自身的优势：
1、减少噪音，低密度，重量轻；
2、惯性力距减小；
3、出色的耐化学腐蚀性；
4、的耐油脂和汽车燃油性能；
5、低吸湿性，无膨胀，强度减弱；
6、高耐磨性，使用寿命更长；
7、与金属和其他塑料结合的技术更好；
8、可注塑加工降低成本。
PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合功能，具有适用各种苛刻环境的功能，已成功广泛使用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。是用户进行新品开发，提高产品使用寿命及可靠性的材料。
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